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主營產(chǎn)品:電動執(zhí)行器,電動執(zhí)行機(jī)構(gòu),電動裝置,電動閥門成套,控制箱

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整體型法蘭電動鑄鋼截止閥

型 號J941H-10C DN80

產(chǎn)品時間2024-06-12

所屬分類電動截止閥

報價2600

產(chǎn)品描述:整體型法蘭電動鑄鋼截止閥,由調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行器與截止閥組成,過蒸汽用,溫度≤425°,截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封上面呈平面或海錐面,閥瓣沿閥座的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,(通用名稱:暗桿),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。

產(chǎn)品概述


一、J941H-10C DN80整體型法蘭電動鑄鋼截止閥產(chǎn)品介紹


由調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行器與截止閥組成,過蒸汽用,溫度≤425°,截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封上面呈平面或海錐面,閥瓣沿閥座的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,(通用名稱:暗桿),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。因此,這種類型的截流截止閥閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短,而且具有非??煽康那袛喙δ埽钟捎陂y座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。


二、J941H-10C DN80整體型法蘭電動鑄鋼截止閥具有以下優(yōu)點:  


1. 流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。  

2. 結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。  

3. 緊密可靠,目前閘閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。  

4. 操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。  

5. 維修方便,閘閥結(jié)構(gòu)簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。  

6. 在全開或全閉時,閘體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。

7. 適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。 球旋轉(zhuǎn)90度時,在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面,從而截斷流動。


三、J941H-10C DN80整體型電動法蘭鑄鋼截止閥工作環(huán)境和主要技術(shù)參數(shù)


1 電源:常規(guī),三相380V(50Hz)

       特殊,三相660V、415V(50Hz 、60Hz);

       單相220V、110V(50Hz 、60Hz)

2 工作環(huán)境:

2.1 環(huán)境溫度:-20~+60℃ (特殊訂貨-40~+80℃)。

2.2 相對濕度:≤95%(25℃時)。

2.3 防護(hù)類型:戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場所。隔爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種,dⅠ適用于煤礦非采掘工作面;dⅡBT4用于工廠,適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。

2.4 防護(hù)等級:IP55(特殊訂貨IP65、IP67)。

3 工作制:短時10分鐘(特殊訂貨30分鐘)。


四、J941H-10C DN80整體型法蘭鑄鋼截止閥開啟過程操作注意事項:

1、操作閥門前,應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說明。

2、操作前一定要清楚氣體的流向,應(yīng)注意檢查閥門開閉標(biāo)志。

3、檢查電動閥外觀,看該電動閥門是否愛潮,如果有受潮要作干燥處理;如果發(fā)現(xiàn)有其他問題要及時處理,不得帶故障操作。

4、對停用3個月以上的電動裝置,啟動前應(yīng)檢查離合器,確認(rèn)手柄在手動位置后,再檢查電機(jī)的絕緣、轉(zhuǎn)向及電氣線路。

5、采用現(xiàn)場操作全關(guān)閉閥門時,在閥門關(guān)到位前,應(yīng)停止電動關(guān)閥,改用微動將閥門關(guān)到位。對行程和超扭矩控制器整定后, 次全開或全關(guān)閥門時,應(yīng)注意監(jiān)視其對行程的控制情況,如閥門開關(guān)到位沒有停止的,應(yīng)立即手動緊急停機(jī)。

1.本產(chǎn)品應(yīng)放在干燥的倉庫內(nèi),嚴(yán)禁露天存放。

2.長期存放,要定期保養(yǎng)。

3.存放時間較長。安裝前要進(jìn)行試壓檢驗,合格后方可安裝。

4.安裝前應(yīng)把管道和閥門內(nèi)腔清理干凈

5.安裝后產(chǎn)品不應(yīng)受較大外力。

6.安裝時閥門箭頭流向是介質(zhì)受壓方向,要和閥體上箭頭方向相一致。

7.使用工況要符合性能規(guī)范中技術(shù)要求。






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